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FAG轴承磨削蜕变层的原因分析
首先,磨削力形成的退化层
在磨削过程中,工件的表层会受到砂轮的切削力、压缩力和摩擦力的影响。尤其是后两者使工件的外表面层形成具有强方向性的塑性变形层和加工硬化层。这些退化层不可避免地会影响外层残余应力的变化。
其次, 磨削热
在磨削过程中,工件的表层会受到砂轮的切削力、压缩力和摩擦力的影响。尤其是后两者使工件的外表面层形成具有强方向性的塑性变形层和加工硬化层。这些退化层不可避免地会影响外层残余应力的变化。
其次, 磨削热
在磨削过程中,砂轮与工件的接触区域消耗了较多的能量,于是产生了大量的磨削热,造成磨削区域的一部分瞬时高温。通过对直线移动热源传热理论公式的推导和计算,或采用红外法和热电偶法测量试验条件下的瞬时温度,发现在0.1~0.001ms内,磨削区瞬时温度可高达1000~1500℃。这样的瞬时高温足以在工作表面一定深度造成外表面层的高温氧化、非晶态结构、高温回火、二次淬火,甚至燃烧其开裂。
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- K81207-TV轴承
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- H3156X轴承
- SNV240-F-L+21322K+H322X315+DH522轴承
- SNV260-F-L+20324+DH224轴承
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- B71911C.T轴承
- GIKPSR12-PS轴承
- PHEY30轴承
- SNV240-F-L+22322K+H2322X312+TCV522X312轴承
- SNV215-F-L+20224K+H3024X403+DHV524X403轴承
- SNV150-F-L+2217K+H317X300+TSV517X300轴承
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- 3303A轴承
- SNV080-F-L+1208+TSV208轴承
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