当轴承的润滑脂性能在径向负载下较差时，在运行开始时会发出“咔嗒，咔嗒”的嘈杂声，这主要是由于滚动体突然加速以及离开负载区域后与保持架碰撞产生的噪音。此碰撞声是难以预防的，但在运行一段时间后就会自行消失了。
避免保持架的嘈杂声的措施如下五部分：
1） 为了使保持架旋转稳定，应尽量采用套圈导向方式，注意导向面的充分润滑，改进高速工况下圆锥滚子轴承的结构，将滚子导向的L形保持架改为套圈边缘导向的Z形保持架。
2） 当轴承高速旋转时，大间隙轴承保持架的振动幅度远大于小间隙轴承保持架的振动幅度，于是游隙值很关键。
3） 注意尽可能减少径向间隙。
4） 尽量提高保持架的制造精度，提高保持架的表面质量，这有利于减少滚动体与保持架之间的碰撞或摩擦引起的噪音。
5） 积极采用先进的清洗技术，在装配后对零部件和产品进行有效彻底的清洗，从而加强了轴承的清洁度。

       轴和轴承座公差的选择和控制：轴承压入后应转动灵活，无卡涩现象。若旋转有夸张的不灵活情况时，则就表明轴尺寸过大，应减小公差了。如果圆锥滚子轴承压入轴后用手旋转，很有可能是轴的公差过大或轴的圆度不好。于是，在控制轴和轴承室的公差时，很有必要控制圆度。目前，国内许多制造商只控制公差，而不控制圆度。
       轴承的装配方法：由于轴承是高精度产品，若安装不好，十分容易损坏圆锥滚子轴承的槽，导致轴承损坏。轴承装配时应有专用模具，不得随意敲击。压轴时，只能对小环施加应力，压大环时，只能对大环施加应力。装配过程中需要使用气压或液压。按下时，上下触摸应处于水平状态之外。如果有倾斜，轴承通道将因应力而损坏，轴承将发出导向声。
      防止装配异物：当圆锥滚子轴承安装在转子上进行动平衡时，动平衡过程中产生的铁屑很容易进入轴承，因此最好在安装轴承之前进行动平衡。为了便于组装，一些制造商在轴承室中涂抹一些油或润滑脂进行润滑，但操作员通常难以控制润滑油或润滑脂的用量。如果油或润滑脂积聚在轴承室中，当轴承旋转时，就很容易沿着轴进入轴承。最好不要在轴承室上涂抹机油或润滑脂。若是一定要用，则有必要控制轴承室中的积留。
       防止油漆锈蚀：油漆锈蚀的特点是密封电机频繁发生。电机在装配时声音很好，但在仓库放置一段时间后，电机的异常噪音变得较大，在拆卸圆锥滚子轴承时有严重锈蚀。过去，许多制造商认为这是轴承问题。经过我们不断的宣传，现在电机厂已经意识到主要问题是绝缘漆。这一问题的主要原因是绝缘漆中挥发的酸性物质在一定温度和湿度下形成腐蚀性物质，腐蚀轴承通道并导致轴承损坏。目前，这个问题只能通过选择良好的绝缘漆，并在干燥和通风一段时间后进行组装来解决。

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