INA轴承质量的检测注意事项
1  结构设计合理的同时具备有先进性，才会有较长的INA轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与INA轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与INA轴承表面质量的关系密切。


2  INA轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在INA轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，轴承但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。


3   选材是否得当仍然是INA轴承失效分析必须考虑的因素。INA轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。安装条件是使用因素中的首要因素之一INA轴承往往因安装不合适而导致整套INA轴承各零件之间的受力状态发生变化，INA轴承在不正常的状态下运转并提早失效。


检测时，先把INA轴承盖打开，选用适当直径的铅丝，将其截成15~40毫米长的小段，放在轴颈上及上下轴承分界面处，盖上轴承盖，按规定扭矩拧紧固定螺栓，然后在拧松螺栓，取下轴承盖，用千分尺检测压扁的铅丝厚度，求出轴承顶间隙的平均值。若顶隙太小，可在上、下瓦结合面上加垫。若太大，则减垫、刮研或浇瓦。


轴瓦紧力的调整：为了防止轴瓦在工作过程中可能发生的转动和轴向移动，除了配合过盈和止动零件外，轴瓦还必须用INA轴承盖来压紧，测量方法与测顶隙方法一样，测出软铅丝厚度外，可用计算出轴瓦紧力(用轴瓦压缩后的弹性变形量来表示)

INA轴承

• 22318-E1-K-T41A轴承
  
• 23220CC/W33轴承
  
• 3210B.2RSR.TVH轴承
  
• FT28轴承
  
• NU307E.TVP2轴承
  
• B7228E轴承
  
• ZRB6,5X9轴承
  
• 4302-B-TVH轴承
  
• 89317-M轴承
  
• 2315-K-M-C3+H2315轴承
  
• GLCTE35轴承
  
• 234706M轴承
  
• 23064-K-MB轴承
  
• 3211-BD轴承
  
• 241/530BK30MB+AH241/530轴承
  
• 6305ZR轴承
  
• UCFC212-38轴承
  
• 6005-2RS轴承
  
• LTS40-Tr24x5轴承
  
• BND2236-H-C-Y-BF-S轴承
  
• 22336-K-MB+AH2336G轴承
  
• HN1412轴承
  
• 7030AC/DB轴承
  
• KUG101,6轴承
  
• SNV160-F-L+2218K+H318X304+TCV518X304轴承